OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन
OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन

OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन

ओईएम टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च {{0} दबाव टरबाइन को Ti {{3} 6Al - 4V वैक्यूम पिघलने से एकीकृत रूप से ढाला जाता है, जिसमें सटीक {7} कास्ट ब्लेड और हब की पांच {{10} अक्ष परिशुद्धता मिलिंग होती है। इसका गतिशील संतुलन 0.3 ग्राम सेमी से कम या उसके बराबर है और यह 550 डिग्री पर दीर्घकालिक संचालन का सामना कर सकता है। प्रत्येक सेट वैक्यूम-एनकैप्सुलेटेड है।
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OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन का विवरण

 

ओईएम टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन Ti - 6Al - 4V ELI वैक्यूम उपभोज्य इलेक्ट्रोड पिघलने से बना है। पूरी प्रक्रिया को एक वैक्यूम आर्क फर्नेस में एक ही पास में डाला जाता है, जिसमें पिघलने का तापमान 1650 डिग्री से अधिक या उसके बराबर होता है और 1×10⁻² Pa से कम या उसके बराबर का वैक्यूम होता है, जिससे छिद्रों और समावेशन की अनुपस्थिति सुनिश्चित होती है। भट्ठी से बाहर निकलने के बाद, रिक्त स्थान को 4 घंटे के लिए 1050 डिग्री पर समाधान उपचार से गुजरना पड़ता है, इसके बाद हवा को कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है और 8 घंटे के लिए 704 डिग्री पर रखा जाता है, जिससे एचआरसी 34 - 36 की स्थिर कठोरता प्राप्त होती है। ब्लेडों को आठ {{20}परत जिरकोन{{21}सिलिका सोल शेल का उपयोग करके एकीकृत रूप से निवेशित किया जाता है। डीवैक्सिंग 200 डिग्री पर की जाती है, और फायरिंग 1050 डिग्री पर की जाती है, जिससे ±0.15 मिमी की दीवार मोटाई सहनशीलता के साथ एक ही पास में जटिल घुमावदार सतहों का निर्माण सुनिश्चित होता है। हब{28}ब्लेड कनेक्शन को 5{44}अक्ष मशीनिंग केंद्र पर ±0.02 मिमी की बाहरी व्यास सहनशीलता, ±0.01 मिमी की आंतरिक छेद सहनशीलता और सतह खुरदरापन रा 0.4 μm से कम या उसके बराबर सटीकता से तैयार किया गया है। आरए को 0.1 μm तक कम करने के लिए आवश्यकतानुसार इलेक्ट्रोपॉलिशिंग की जाती है। आवास को कम दबाव पर रेत से ढाला गया है, जिसके नीचे गेट स्थित है। यह नियंत्रित शीतलन दर की अनुमति देता है और एएसटीएम 5-7 ग्रेन आकार को बनाए रखता है। मशीनिंग के बाद, सभी प्रवाह चैनलों और तेल छेदों को एक सीएनसी डीप-होल ड्रिल का उपयोग करके ड्रिल किया जाता है, जिससे ±0.05 मिमी की छेद व्यास सहनशीलता और 0.2 मिमी का एक कक्ष प्राप्त होता है। पूरी इकाई को 8000 आरपीएम पर चलने वाली एक ऊर्ध्वाधर गतिशील संतुलन मशीन का उपयोग करके संतुलित किया जाता है, जिसमें 0.3 ग्राम सेमी से कम या उसके बराबर का अवशिष्ट असंतुलन होता है। शिपमेंट से पहले, 100% फ्लोरोसेंट पेनेट्रेंट परीक्षण किया जाता है, जिसमें दोष 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर की लंबाई दिखाते हैं। बेतरतीब ढंग से नमूने लिए गए घटकों को 550 डिग्री × 100 घंटे उच्च तापमान सहनशक्ति परीक्षण से गुजरना पड़ता है, जिसमें रेंगना बढ़ाव 0.1% से कम या उसके बराबर होता है। तैयार उत्पादों को वैक्यूम पैकेजिंग से पहले अल्ट्रासोनिक रूप से साफ किया जाता है, प्रत्येक सेट को एक व्यक्तिगत लकड़ी के मामले में सुरक्षित किया जाता है।

 

OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन की विशेषताएं

 

टाइटेनियम मिश्र धातुएं असाधारण रूप से उच्च शक्ति {{0} से {{1} वजन अनुपात प्रदान करती हैं, जो उच्च प्रदर्शन टरबाइन घटकों के लिए बड़े पैमाने पर दंड को असाधारण रूप से कम रखती हैं। उनका घनत्व लगभग 4.5 ग्राम/सेमी³{6}} है जो निकेल आधारित सुपरअलॉय का लगभग आधा है, आमतौर पर 8.5 ग्राम/सेमी³। उच्च दबाव वाले टरबाइन रोटर्स में, मामूली द्रव्यमान को भी शेव करने से केन्द्रापसारक भार परिमाण बढ़ जाता है। फिर रोटर तेजी से घूम सकता है, जिससे इंजन उच्च दक्षता पर काम कर सकता है। विमान पर प्रभाव का प्रभाव भी मायने रखता है: कम रोटर द्रव्यमान का मतलब समर्थन के लिए कम संरचना द्रव्यमान है, जो सीधे समग्र एयरफ्रेम स्ट्रिपिंग में सहायता करता है।

टाइटेनियम में मध्य तापमान के यांत्रिक गुण उत्कृष्ट हैं। मिश्र धातु 400 डिग्री से 600 डिग्री के ऑपरेटिंग आवरण पर उच्च शक्ति और रेंगना प्रतिरोध बनाए रखते हैं, जो वर्तमान उच्च दबाव वाले टर्बाइनों के पीछे के तल, डिस्क और ब्लेड सतहों पर पर्यावरण के साथ सटीक रूप से संरेखित होता है। इसलिए, ऑपरेटिंग दीर्घायु को कड़े शीतलन के बजाय निर्मित मिश्र धातु चयन से अर्जित किया जाता है, सीमा डिजाइन जो अधिशेष वायु प्रवाह को बर्बाद कर सकते हैं, वजन में गिरावट के बिना दक्षता क्रेडिट एकत्र कर सकते हैं।

टाइटेनियम का कार्यभार थकान और प्रभाव सहनशीलता के साथ चलता रहता है। डिस्क और ब्लेड हर बार आक्रामक चक्रीय लोडिंग का अनुभव करते हैं, इसलिए दरार की प्रगति पास होने वाला पहला उपाय है। अग्रणी मिश्रधातुएं-आमतौर पर Ti-6Al-4V और वैकल्पिक रूप से डाली गई Ti-6242, फिर भी प्रत्येक को आधुनिक पाउडर और प्रसंस्करण के साथ बढ़ाया गया है-इंजन-डिज़ाइन लोड के ऊपर दरार प्रसार स्टॉल थ्रेसहोल्ड दिखाते हैं। कठोर विकास अवरोध और मध्य-खंड कठोरता क्षमता का परिणामी मिश्रण धातु जीवनचक्र में रोटर अखंडता का पोषण करता है, थकान और प्रभाव को रोकता है जबकि वाणिज्य डीजल-स्नेड का प्रतिरोध करता है।

 

OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन के अनुप्रयोग

 

ओईएम टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टर्बाइन का उपयोग बिजली उत्पादन और यांत्रिक ड्राइव के लिए गैस टर्बाइन में किया जाता है। उनकी मुख्य तकनीक विमान के इंजन से ली गई है। दक्षता और विश्वसनीयता में सुधार के लिए कास्ट टाइटेनियम मिश्र धातु घटकों का उपयोग निम्न तापमान उच्च दबाव टरबाइन अनुभाग में भी किया जाता है।

 

OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन के विनिर्देश

 

सामग्री:

टाइटेनियम मिश्र धातु

MOQ:

कोई प्रतिबंध नहीं

प्रक्रिया:

मोम की ढलाई और मशीनिंग खो गई

सतह:

रेत विस्फोट

आकार:

स्वनिर्धारित

मूल:

चीन

परिवहन पैकेज:

लकड़ी का केस

OEM:

उपलब्ध

मानक:

आईएसओ, एएसटीएम, एआईएसआई

नमूना:

उपलब्ध

 

OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन का परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण

 

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OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन के लिए अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

क्या आप OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन कारखाने या OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन निर्माता हैं?
उत्तर: हाँ, हम एक ओईएम टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन कारखाने हैं लेकिन हम आम तौर पर विदेशों में व्यापार को संभालने के लिए अपनी ट्रेडिंग कंपनी का उपयोग करते हैं। प्रेषण प्राप्त करना और शिपमेंट की व्यवस्था करना अधिक सुविधाजनक होगा।

OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन की डिलीवरी विधि क्या है?
उत्तर: आम तौर पर, हम यूपीएस, डीएचएल या फेडेक्स द्वारा वन एंड क्लोज्ड हाई प्योरिटी मोलिब्डेनम ट्यूब भेजते हैं। इसके अलावा, हम समुद्र के रास्ते किसी बंदरगाह तक या हवाई मार्ग से निकटतम हवाई अड्डे तक भेज सकते हैं।

आपका OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन इतना लागत प्रभावी क्यों है?
उत्तर: हम विनिर्माण प्रक्रिया के अंत से लेकर अंत तक बिचौलियों को हटा देते हैं, और हम सीधे उसके स्रोत से कच्चा माल प्राप्त करते हैं।

क्या आप OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन का स्पॉट गुणवत्ता निरीक्षण या OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन का पूर्ण निरीक्षण करते हैं?
उत्तर: निश्चित रूप से 100% पूर्ण निरीक्षण। सभी अयोग्य OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टर्बाइनों को हटा दिया जाता है।

आप OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन के लिए अपना लीड समय कैसे सुनिश्चित करते हैं?
उत्तर: सामग्री की तैयारी से लेकर मशीनिंग तक और अंत में पूर्ण निरीक्षण तक। आपको सटीक डिलीवरी समय देने के लिए उत्पादन के हर चरण की कड़ाई से निगरानी और नियंत्रण किया जाता है।

OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन का MOQ क्या है?
ए: OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन की मात्रा पर निर्भर करता है; आम तौर पर, कोई MOQ सीमा नहीं।

OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन के लिए भुगतान कैसे करें?
उत्तर: बैंक हस्तांतरण (टी/टी) स्वीकार्य होगा।

OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन की डिलीवरी का समय क्या है?
उत्तर: लगभग 7-20 दिन जो OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन की मात्रा और उत्पादन पर निर्भर करता है।

OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन का यह किस प्रकार का पैकेज है?
उत्तर: आम तौर पर, हम OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अंदर सुरक्षात्मक सामग्री के साथ एक कार्टन केस या प्लाईवुड केस का उपयोग करते हैं।

OEM टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग उच्च दबाव टरबाइन का मुख्य समय क्या है?
उत्तर: ऑर्डर दिए जाने से लेकर कार्गो प्राप्त होने तक लगभग 10-25 दिन लगेंगे।

 

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