टंगस्टन और मिश्र धातु

हमारे बारे में

Yitech मुख्य रूप से टंगस्टन मिश्र धातु, मोलिब्डेनम मिश्र धातु, टंगस्टन कार्बाइड, PVD/CVD स्पटरिंग लक्ष्य, टाइटेनियम मिश्र धातु, ज़िरकोनियम, इरिडियम, बेरिलियम, स्टेलाइट मिश्र धातु और दुर्लभ पृथ्वी धातु उत्पादों के उत्पादन और बिक्री में लगी हुई है।

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प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण

हम गुणवत्ता से समझौता किए बिना अपनी सेवाओं के लिए प्रतिस्पर्धी मूल्य प्रदान करते हैं। हमारी कीमतें पारदर्शी हैं, और हम छिपे हुए शुल्क या फीस में विश्वास नहीं करते हैं।

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हमारे पास एक कठोर गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रिया है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हमारी सभी सेवाएँ गुणवत्ता के उच्चतम मानकों को पूरा करती हैं। गुणवत्ता विश्लेषकों की हमारी टीम क्लाइंट को डिलीवर करने से पहले प्रत्येक प्रोजेक्ट की अच्छी तरह से जाँच करती है।

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पेशेवर स्थापना और प्रशिक्षण प्रदान करें। ग्राहक स्थापना के लिए विस्तृत संचालन मैनुअल और वीडियो। किसी भी समस्या का समाधान 24 घंटे के भीतर किया जाएगा। गारंटी अवधि के दौरान टूटे हुए हिस्से ग्राहक को हवाई मार्ग से भेजे जाएंगे।

अनुकूलन सेवाएँ

हम समझते हैं कि प्रत्येक ग्राहक की ज़रूरतें अलग-अलग होती हैं, और इसलिए, हम कस्टमाइज़ेशन सेवाएँ प्रदान करते हैं। हम ग्राहकों के साथ मिलकर काम करने, उनकी विशिष्ट ज़रूरतों को समझने और उसके अनुसार अनुकूलित समाधान प्रदान करने में बहुत खुश हैं।

वीएसआई रोटर के लिए टंगस्टन कार्बाइड बार्स
वीएसआई रोटर्स में उपयोग किए जाने वाले टंगस्टन कार्बाइड बार सटीक दबाव और सिंटरिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से सावधानीपूर्वक चयनित उच्च शुद्धता वाले टंगस्टन कार्बाइड कच्चे माल से बनाए जाते हैं। उनमें...
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वीएसआई क्रशर के लिए टंगस्टन कार्बाइड बार्स
वीएसआई क्रशर में उपयोग की जाने वाली टंगस्टन कार्बाइड छड़ें उच्च गुणवत्ता वाली टंगस्टन कार्बाइड सामग्री से बनी होती हैं, जिनमें अत्यधिक कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है। वे क्रशिंग के दौरान उच्च...
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वीएसआई मशीन टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स
वीएसआई मशीन टंगस्टन कार्बाइड स्ट्रिप्स सावधानीपूर्वक चयनित उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन कार्बाइड सामग्री से बनाई जाती हैं, जो उच्च कठोरता और मजबूत पहनने के प्रतिरोध की पेशकश करती हैं। वीएसआई मशीन...
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रॉक ड्रिल बिट्स के लिए टंगस्टन कार्बाइड बटन
रॉक ड्रिल बिट्स के लिए टंगस्टन कार्बाइड बटन उच्च कठोरता वाले टंगस्टन कार्बाइड से बने होते हैं, जो उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध की पेशकश करते हैं। वे कठोर परिस्थितियों में कुशल...
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टंगस्टन कार्बाइड बटन
यह कार्बाइड बटन असाधारण प्रदर्शन प्रदान करता है, उच्च शुद्धता वाले कच्चे माल और एक उन्नत सिंटरिंग प्रक्रिया से तैयार किया गया है, जिसके परिणामस्वरूप कठोरता और दृढ़ता का सही संतुलन होता है। इसका...
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उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंटेड कार्बाइड बटन
ये उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंटेड कार्बाइड बटन प्रीमियम कच्चे माल से तैयार किए गए हैं और उन्नत तकनीक का उपयोग करके बनाए गए हैं। वे असाधारण कठोरता और घिसावट प्रतिरोध प्रदान करते हैं, उच्च तीव्रता वाले...
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एचपीजीआर के लिए उच्च कठोरता कार्बाइड स्टड पिन
यह स्टड पिन उच्च दबाव ग्राइंडिंग रोलर मिल का एक कोर घिसाव प्रतिरोधी घटक है। पाउडर धातु विज्ञान सिंटरिंग के माध्यम से उच्च शुद्धता वाले टंगस्टन कार्बाइड और कोबाल्ट पाउडर से निर्मित, यह HRA85-91 की...
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एचपीजीआर पहनें प्रतिरोधी टंगस्टन कार्बाइड स्टड पिन
एचपीजीआर पहनने के लिए प्रतिरोधी टंगस्टन कार्बाइड स्टड पिन उच्च शुद्धता वाले टंगस्टन कार्बाइड और कोबाल्ट आधारित बाइंडर से बने होते हैं, जो 85HRC से अधिक की कठोरता प्राप्त करते हैं और सामान्य स्टील...
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20✖️40 मिमी एचपीजीआर सीमेंटेड कार्बाइड स्टड
सीमेंटेड कार्बाइड स्टड, जिसे टंगस्टन कार्बाइड स्टड, कार्बाइड बटन और एचपीजीआर के लिए कार्बाइड स्टड भी कहा जाता है। टंगस्टन कार्बाइड एचपीजीआर स्टड, जो टंगस्टन कार्बाइड से बने होते हैं, उच्च दबाव...
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एचपीजीआर टंगस्टन कार्बाइड स्टड
एचपीजीआर टंगस्टन कार्बाइड स्टड उच्च कठोरता वाले टंगस्टन कार्बाइड और कोबाल्ट आधारित मिश्र धातु के मिश्रण से बने होते हैं। उनके पास सुपर घिसाव प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध है। वे विशेष रूप से उच्च...
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शौचालय -सह कार्बाइड बॉल और सीट
डब्ल्यूसी -को कार्बाइड बॉल में उच्च कठोरता, मजबूत पहनने का प्रतिरोध और उत्कृष्ट प्रदर्शन है। यह लंबे समय तक घिसाव और प्रभाव का विरोध कर सकता है और जटिल कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल हो सकता है।...
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6 मिमी छोटी टंगस्टन कार्बाइड बॉल
अपने कॉम्पैक्ट आकार और असाधारण कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के बावजूद, 6 मिमी टंगस्टन कार्बाइड क्षेत्र सटीक उपकरणों और अन्य क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। केवल 6 मिमी के व्यास के साथ,...
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टंगस्टन प्लेट क्या है?

टंगस्टन प्लेटें विभिन्न आकारों और चौड़ाई में उपलब्ध धातु की चादरें हैं। प्रसंस्करण के बाद, टंगस्टन प्लेटें स्टील के समान दिखती हैं।

टंगस्टन प्लेट विशिष्टता और अनुप्रयोग

टंगस्टन प्लेट्स/शीट्स पैरामीटर
मोटाई	सहनशीलता		चौड़ाई	सहनशीलता	लंबाई	सहनशीलता
	Ⅰग्रेड	Ⅱग्रेड
0.10-0.20	±0.02	±0.03	30-150	±3	50-400	±3
>0.2-0.30	±0.03	±0.04	50-300	±3	50-400	±3
>0.30-0.40	±0.04	±0.05	50-300	±3	50-400	±3
>0.40-0.60	±0.05	±0.06	50-300	±4	50-400	±4
>0.60-0.80	±0.07	±0.08	50-300	±4	50-400	±4
>0.8-1.0	±0.08	±0.10	50-300	±4	50-400	±4
>1.0-2.0	±0.12	±0.20	50-300	±5	50-400	±5
>2.0-3.0	±0.20	±0.30	50-300	±5	50-400	±5
>3.0-4.0	±0.30	±0.40	50-300	±5	50-400	±5
>4.0-6.0	±0.40	±0.50	50-300	±5	50-400	±5
>6.0-30.0	±0.20	±0.50	50-300	±5	50-1200	±5

टंगस्टन प्लेट अनुप्रयोग
ताप प्रतिरोध घटक: ताप शील्ड, उच्च तापमान वैक्यूम भट्टी का ताप तत्व
वैक्यूम कोटिंग और वाष्पीकरण कोटिंग के लिए टंगस्टन स्पटरिंग लक्ष्य
इलेक्ट्रॉनिक और अर्धचालक घटक
आयन प्रत्यारोपित घटक
नीलम क्रिस्टल भट्टियों और वैक्यूम भट्टियों के लिए टंगस्टन नौकाएँ
अस्पष्ट उद्योग: संलयन रिएक्टरों की पहली दीवार

टंगस्टन प्लेट्स बाजार रिपोर्ट का अवलोकन

टंगस्टन प्लेट्स का बाजार कई कारकों से प्रेरित उल्लेखनीय वृद्धि का अनुभव कर रहा है। तकनीकी प्रगति ने विभिन्न उपभोक्ता आवश्यकताओं को पूरा करने वाले अभिनव टंगस्टन प्लेट्स समाधानों के विकास को जन्म दिया है। टंगस्टन प्लेट्स उत्पादों के लाभों के बारे में उपभोक्ताओं के बीच बढ़ती जागरूकता ने विभिन्न उद्योगों में मांग को बढ़ावा दिया है। स्थिरता को बढ़ावा देने वाली सरकारी पहलों ने पर्यावरण के अनुकूल टंगस्टन प्लेट्स विकल्पों पर ध्यान केंद्रित करते हुए बाजार की वृद्धि को और तेज़ कर दिया है। इसने निर्माण, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे क्षेत्रों में अपनाने को बढ़ावा दिया है। अनुसंधान और विकास में निवेश उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए जारी है, जिससे आगे विस्तार हो रहा है। टंगस्टन प्लेट्स बाजार के अपने ऊपर की ओर बढ़ने की उम्मीद है, जो उद्योग के खिलाड़ियों के लिए आकर्षक अवसर प्रदान करता है। जैसे-जैसे उपभोक्ता प्राथमिकताएँ विकसित होती हैं और पर्यावरण संबंधी चिंताएँ बनी रहती हैं, टंगस्टन प्लेट्स बाजार आने वाले वर्षों में निरंतर वृद्धि के लिए तैयार है।

टंगस्टन प्लेटों का उत्पादन

सबसे पहले, रबर डाई स्लीव को रबर डाई स्लीव में कच्चे माल से भरा जाता है। इसे एक अपारदर्शी ठोस टंगस्टन स्लैब में बनाया जाता है। कच्चे माल को एक ठोस पाउडर टंगस्टन प्लेट ब्लैंक में संसाधित किया जाता है। फिर निर्माता एक ठंडे आइसोस्टेटिक प्रेस का उपयोग करके ब्लैंक को एक ठोस प्लेट में बनाने के लिए एक ठंडे आइसोस्टेटिक प्रेस का उपयोग करते हैं। प्रेस 300 से 400 एमपीए तक का दबाव लागू करता है। 8-10 मिनट के बाद, एक ठोस पैनल ब्लैंक मोल्डिंग बनाई जाती है।

इसके बाद, ठोस प्लेट ब्लैंक को सिंटरिंग भट्टी में डाला जाता है। गर्म करने के बाद, बने हुए ब्लैंक को पानी के संचलन के माध्यम से ठंडा किया जाता है। उत्पादित प्लेट ब्लैंक को 1300 और 1400 डिग्री सेल्सियस के बीच के तापमान पर दो से तीन घंटे तक गर्म किया जाता है। विशाल, एकल और भारी टंगस्टन प्लेट के उत्पादन को पूरा करने के लिए, गर्म किए गए बने हुए प्लेट ब्लैंक को हटा दिया जाता है और एक हॉट रोलिंग मशीन द्वारा रोल किया जाता है। एक टंगस्टन प्लेट लक्ष्य कॉम्पैक्ट है और 99.95% सापेक्ष घनत्व के साथ है। अंत में, बड़ी सामग्री टंगस्टन प्लेट को वांछित आकार में कटा हुआ होने के बाद समाप्त किया जाता है।

टंगस्टन प्लेट्स बाज़ार की प्रेरक शक्तियाँ

प्रौद्योगिकी प्रगति

प्रौद्योगिकी में निरंतर नवाचार, टंगस्टन प्लेट्स उत्पादों और सेवाओं की दक्षता और प्रभावशीलता को बढ़ाते हैं, जिसमें सामग्री, विनिर्माण प्रक्रियाओं और डिजिटल प्रौद्योगिकियों में प्रगति शामिल है।

बढ़ती मांग

जनसंख्या वृद्धि, शहरीकरण और बदलती उपभोक्ता प्राथमिकताओं जैसे कारकों से प्रेरित टंगस्टन प्लेट्स उत्पादों और सेवाओं की बढ़ती मांग, बाजार विस्तार के लिए एक महत्वपूर्ण चालक है।

विनियामक समर्थन

टंगस्टन प्लेटों के उपयोग को बढ़ावा देने वाली अनुकूल सरकारी नीतियां, विनियमन और प्रोत्साहन, जैसे नवीकरणीय ऊर्जा परियोजनाओं के लिए सब्सिडी और कार्बन मूल्य निर्धारण तंत्र, बाजार के विकास को प्रोत्साहित करते हैं।

पर्यावरण के प्रति जागरूकता

पर्यावरणीय स्थिरता और कार्बन उत्सर्जन को कम करने की आवश्यकता के बारे में बढ़ती जागरूकता, पर्यावरण अनुकूल और नवीकरणीय टंगस्टन प्लेट समाधानों को अपनाने को प्रेरित करती है।

लागत में कमी

पैमाने की अर्थव्यवस्था, तकनीकी प्रगति और बढ़ती प्रतिस्पर्धा से प्रेरित टंगस्टन प्लेटों के उत्पादन और स्थापना में चल रही लागत में कमी ने इन समाधानों को अधिक किफायती और सुलभ बना दिया है।

टंगस्टन कार्बाइड इंसर्ट क्या है

कार्बाइड इंसर्ट, जिसे टंगस्टन कार्बाइड इंसर्ट भी कहा जाता है, कई उत्पादन प्रक्रियाओं और सटीक प्रसंस्करण के बाद इलेक्ट्रॉनिक उद्योग इंसर्ट की सामग्री है।

टंगस्टन कार्बाइड इन्सर्ट इतने उपयोगी क्यों हैं?

कार्बाइड इन्सर्ट समान उपकरणों की तुलना में बहुत कुशल और लागत प्रभावी हैं।
टंगस्टन कार्बाइड सामग्री अत्यंत टिकाऊ होती है और इसका कार्यशील जीवन काफी लम्बा होता है।
टंगस्टन कार्बाइड वास्तव में एक दर्जन से अधिक विभिन्न ग्रेडों में आता है, जिनका उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।
टंगस्टन कार्बाइड सामग्री का उपयोग काटने के उपकरण के रूप में करने पर सतह की गुणवत्ता भी बेहतर होती है।

कार्बाइड इन्सर्ट का उपयोग

01/

सर्जिकल उपकरण बनाना
चिकित्सा पेशे में, डॉक्टर और सर्जन सभी प्रकार की चिकित्सा प्रक्रियाओं के लिए सटीक और टिकाऊ उपकरणों पर भरोसा करते हैं। इंसर्ट कार्बाइड उनमें से एक है।
चिकित्सा उद्योग कार्बाइड के उपयोग के लिए सबसे आम उद्योग है। उपकरण का आधार टाइटेनियम या स्टेनलेस स्टील से तैयार किया जाता है, और उपकरण की नोक टंगस्टन कार्बाइड से बनी होती है।

02/

गहने बनाना
कार्बाइड इन्सर्ट का इस्तेमाल आभूषण बनाने के उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है। इनका इस्तेमाल आभूषणों को आकार देने और आभूषणों में भी किया जाता है। कठोरता के पैमाने पर टंगस्टन पदार्थ हीरे से पीछे है, और यह शादी की अंगूठियों और अन्य आभूषणों को बनाने में इस्तेमाल की जाने वाली एक उत्कृष्ट सामग्री है।
जौहरी महंगे आभूषणों पर काम करने के लिए कुशल औजारों पर भरोसा करते हैं, और कार्बाइड और टंगस्टन इन्सर्ट उनमें से एक हैं।

03/

परमाणु विज्ञान उद्योग
टंगस्टन कार्बाइड इन्सर्ट का उपयोग परमाणु विज्ञान उद्योग में प्रभावी न्यूट्रॉन रिफ्लेक्टर के रूप में भी किया जाता है। इस सामग्री का उपयोग परमाणु श्रृंखला प्रतिक्रियाओं में शुरुआती जांच के दौरान भी किया गया था, खासकर हथियारों की सुरक्षा के लिए।

04/

हार्ड टर्निंग और मिलिंग
सिरेमिक के लिए टर्निंग एक लगभग दोषरहित प्रक्रिया है। यह एक सतत मशीनिंग तंत्र है जो एक कार्बाइड इंसर्ट को लंबे समय तक कट में लगे रहने की अनुमति देता है। यह उच्च तापमान उत्पन्न करने के लिए एक उत्कृष्ट उपकरण है जो सिरेमिक इंसर्ट को बेहतर प्रदर्शन करने में सक्षम बनाता है।

टंगस्टन कार्बाइड इंसर्ट और टंगस्टन कार्बाइड वियर इंसर्ट का कौशल

वोल्फ्रामकारबिड्सकारोचस्लिट्सकर एवी वोल्फ्रामकारबिदर और हुवुदसक डेसम्मा ओच अवांड्स ऑफ्टा ओमवैक्सलैंडे.वी विल लाइफ्टा फ्राम एन पोटेंशियल स्किलनाड कैन डेट वारा एस्पेसिफिका टिलैंपनिंग या एवेंडिंग।

वोल्फरामकार्बिडस्कर, मैं एक विडारे बेमार्केलसे, हन्विसार टिल स्कारवेर्कटीजेन ग्योर्डा एवी वोल्फ्रामकार्बिडमटेरियल। ओलिका अंडमाल, इनक्लूसिव स्वर्निंग, फ्रैसिंग, बोर्निंग और एंड्रा बियरबेटिंग्सऑपरेशनर के लिए डेसा स्कार कैन एनवांडास। पाप हार्डेट ओच स्लिटस्टिरका के लिए कांडा, स्कारप्रोसेसन के तहत एवी सामग्री को प्रभावी ढंग से वितरित करना।

ए एंड्रा सिडान बेटोनर वोल्फ्रामकारबिड्सलिट्सकर सरस्किल्ट डेरस रोल आई स्लिटस्टार्का एप्लिकेशनर। डेसा स्कार आर डिजाइनेड ओच ऑप्टिमरेड फॉर एटीटी मोटस्टा नोटांडे नोटिंग, इरोशन ओच एंड्रा फॉर्मर एवी मटेरियलफोर्सामरिंग सोम अपस्टार अंडर आर्बेट मेड हॉग स्लिटेज। स्लिट्सकर एवी वोल्फ्रामकार्बिड एवांड्स ऑफ्टा आई तुंगा एप्लिकेशनर, एसएएसओएम ग्रुवड्रिफ्ट, कंस्ट्रक्शन ओच वीसा टिलवर्किंग्सप्रोसेसर डार आर्बेट्सस्टीकेट या नोटांडे मटेरियल ओर्साकर बिटीडांडे स्लिटेज पा स्कारवेर्क्टीजेन।
हार्डमेटलस्कर और वोल्फ्रामकारबिडस्लिट्सकर और ऑलमैनहेट अर सैमा सैक में, टर्मेन "स्लिटिनलाग" इननेबारा एटीटी मेर स्पेसिफिक्ट फोकस पा इंसैटसेंस फॉर्मागा एटीटी मोटस्टा स्लिटेज ओच नेडब्राइटनिंग आई मिल्जोअर मेड हॉग स्लिटेज।

कार्बाइड इन्सर्ट की पहचान करें

दृश्य निरीक्षण:आकार, रंग और चिह्नों के आधार पर कार्बाइड सम्मिलन की दृश्य पहचान के लिए विस्तृत चरण।

माप:सम्मिलित आयामों को सटीक रूप से मापने के लिए कैलीपर्स या माइक्रोमीटर का उपयोग कैसे करें।

चुंबकत्व परीक्षण:कार्बाइड और अन्य सामग्रियों के बीच अंतर करने के लिए चुंबकत्व परीक्षण कैसे करें।
कार्बाइड इन्सर्ट की प्रभावी पहचान करने, सटीक चयन और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कई विश्वसनीय तरीके हैं।

दृश्य निरीक्षण:दृश्य निरीक्षण में इंसर्ट की भौतिक विशेषताओं का व्यापक मूल्यांकन शामिल है। इंसर्ट के आकार की जांच करके शुरू करें, क्योंकि कार्बाइड इंसर्ट विभिन्न ज्यामिति जैसे वर्गाकार, त्रिकोणीय या गोल में आते हैं। अनुकूलता निर्धारित करने के लिए इंसर्ट के रूप की तुलना ज्ञात कार्बाइड इंसर्ट आकृतियों से करें। रंग-कोडित चिह्नों पर ध्यान दें जो अक्सर विशिष्ट इंसर्ट प्रकार या ग्रेड को इंगित करते हैं। ये चिह्न इंसर्ट के इच्छित उपयोग के बारे में मूल्यवान जानकारी प्रदान कर सकते हैं। इंसर्ट की सतह की विस्तृत जांच से कोई भी अनूठी विशेषता या प्रतीक भी सामने आ सकता है जो पहचान में और सहायता करता है।

माप:कार्बाइड इंसर्ट को सटीक रूप से पहचानने के लिए सटीक माप महत्वपूर्ण हैं। इंसर्ट की लंबाई, चौड़ाई और मोटाई जैसे प्रमुख आयामों को मापने के लिए कैलीपर्स या माइक्रोमीटर का उपयोग करें। इन मापों की तुलना निर्माताओं या उद्योग दिशानिर्देशों द्वारा प्रदान किए गए मानक विनिर्देशों से करें। कार्बाइड इंसर्ट में अक्सर विशिष्ट आयाम होते हैं जो उन्हें अन्य सामग्रियों से अलग करते हैं। सावधानीपूर्वक माप सुनिश्चित करता है कि इंसर्ट का आकार इच्छित अनुप्रयोग के साथ संरेखित है।

चुंबकत्व परीक्षण:कार्बाइड इंसर्ट में अंतर करने के लिए चुंबकत्व परीक्षण करना एक और प्रभावी तरीका है। कार्बाइड इंसर्ट का प्राथमिक घटक टंगस्टन कार्बाइड चुंबकीय नहीं है। परीक्षण करने के लिए, इंसर्ट की सतह के करीब एक चुंबक लाएँ। यदि इंसर्ट चुंबक की ओर आकर्षित होता है, तो संभवतः इसमें स्टील की एक महत्वपूर्ण मात्रा है और यह शुद्ध कार्बाइड इंसर्ट नहीं है। यदि इंसर्ट में थोड़ा या कोई आकर्षण नहीं दिखता है, तो संभवतः यह कार्बाइड सामग्री से बना है।

टंगस्टन कार्बाइड इन्सर्ट का रखरखाव और देखभाल

अब, आइए बात करते हैं कि अपने टंगस्टन कार्बाइड इंसर्ट को बेहतरीन स्थिति में कैसे रखें। उचित रखरखाव और देखभाल आपके इंसर्ट की उम्र बढ़ाने में मदद कर सकती है और यह सुनिश्चित कर सकती है कि वे अपना सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन जारी रखें।

टंगस्टन कार्बाइड इन्सर्ट को बनाए रखने में एक ज़रूरी कदम है उन्हें नियमित रूप से साफ करना ताकि कोई भी मलबा या जमाव हटाया जा सके जो उनकी काटने की क्षमता को प्रभावित कर सकता है। प्रत्येक उपयोग के बाद इन्सर्ट को धीरे से साफ करने के लिए एक नरम ब्रश या कपड़े का उपयोग करना समय से पहले घिसाव को रोकने और उनके तीखे किनारों को बनाए रखने में मदद कर सकता है।

अपने टंगस्टन कार्बाइड इन्सर्ट को नुकसान और जंग से बचाने के लिए उन्हें ठीक से स्टोर करना भी महत्वपूर्ण है। उन्हें नमी और कठोर रसायनों से दूर ठंडी, सूखी जगह पर रखने से उनकी अखंडता को बनाए रखने में मदद मिल सकती है और यह सुनिश्चित हो सकता है कि जब भी आपको उनकी ज़रूरत हो, वे उपयोग के लिए तैयार हों।

किसी भी उपकरण की तरह, टंगस्टन कार्बाइड इंसर्ट में भी अंततः टूट-फूट के लक्षण दिखाई देंगे। अपने इंसर्ट का नियमित रूप से निरीक्षण करना और किसी भी चिप्स, दरार या सुस्त किनारों की जांच करना आवश्यक है जो यह संकेत दे सकते हैं कि उन्हें बदलने की आवश्यकता है। सतर्क रहकर और घिसे हुए इंसर्ट को तुरंत बदलकर, आप संभावित समस्याओं से बच सकते हैं और अपने उपकरण के प्रदर्शन को बनाए रख सकते हैं।

विभिन्न सामग्रियों के लिए कार्बाइड इन्सर्ट के प्रकार

इस्पात
क्योंकि इन्सर्ट को स्पष्ट रूप से स्टील सरफेसिंग ऑपरेशन में इन्सर्ट के रूप में उपयोग करने के लिए बनाया गया है। इन्हें विभिन्न सामग्रियों में उपयोग किए जाने वाले इन्सर्ट की तुलना में तेज़ क्लिपिंग गति से चलाया जा सकता है।

कच्चा लोहा
कास्ट आयरन के लिए कार्बाइड इंसर्ट घर्षण-प्रतिरोधी कार्बाइड से बना होता है, और फिर इंसर्ट कई अलग-अलग सामग्रियों से बने होते हैं। एच सीरीज़ इंसर्ट के विपरीत, जो नकारात्मक रेक के साथ वर्कपीस पर तंग जगहों तक पहुँचने के लिए धारक से बाहर निकल सकते हैं, के सीरीज़ इंसर्ट सकारात्मक रेक हैं। कास्ट इंसर्ट के लिए कार्बाइड इंसर्ट आमतौर पर अपूर्ण रूप से गोल वर्कपीस जैसे कि कीवे के साथ शाफ्ट को मशीनिंग करने के लिए उपयोग किए जाते हैं क्योंकि उन्हें अर्ध-बाधित कटिंग स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया था। आप उनका उपयोग शुरू करने के लिए इंसर्ट को उपयुक्त धारक में स्थापित कर सकते हैं।

स्टेनलेस स्टील
गर्मी प्रतिरोधी और विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील को मोड़ने के लिए आकार वाले ये इन्सर्ट कई सामग्रियों के लिए लंबे समय तक चलेंगे।

मिश्र
ये इन्सर्ट न केवल ऊष्मा-प्रतिरोधी और घिसाव-प्रतिरोधी हैं, बल्कि वे टाइटेनियम जैसे सुपर मिश्रधातुओं को काटते समय भी उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं।

बहुसामग्री
इन प्रीमियम टर्न-कार्बाइड इन्सर्ट के साथ, आपका उपकरण विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काट सकता है और उसे बदलने की आवश्यकता नहीं होती।

अलौह सामग्री
ये प्रीमियम इन्सर्ट एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल और अन्य अलौह सामग्रियों को काटने के लिए आदर्श हैं।

सही कार्बाइड इंसर्ट चुनने के लिए मुख्य विचार

कार्बाइड इंसर्ट ज्यामिति
रफिंग - यह कट की उच्च गहराई और फीड दर का संयोजन है जो अधिकतर उन कार्यों के लिए उपयुक्त है, जिनमें उच्चतम किनारे की सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
मध्यम - मध्यम संचालन से लेकर हल्की रफिंग के लिए आदर्श। फीड दर और कट गहराई संयोजनों की विस्तृत श्रृंखला।
फिनिशिंग - कट की हल्की गहराई और अपेक्षाकृत कम फीड दरों पर संचालन के लिए उपयुक्त। कम कटिंग बलों की आवश्यकता वाले संचालन के लिए उपयुक्त।

कार्बाइड इन्सर्ट ग्रेड
घटक सामग्री
संचालन की विधि (फिनिशिंग, मीडियम, रफिंग)
मशीनिंग की स्थितियाँ, अर्थात् अच्छी, औसत या कठिन।

कार्बाइड डालने का आकार
कार्बाइड आकार का चयन करते समय, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि यह कोण पहुंच में प्रवेश करने के लिए अपेक्षाकृत आवश्यक उपकरण है।
सम्मिलन और विश्वसनीयता प्रदान करने के लिए हमेशा सबसे बड़े संभव नोज कोण को चुनने पर विचार करें।
इसे कटौती में होने वाले परिवर्तन के विरुद्ध संतुलित किया जाना चाहिए।
बड़ा नोज़ एंगल मज़बूत होता है लेकिन इसके लिए ज़्यादा मशीन पावर की ज़रूरत होती है। साथ ही, इसमें कंपन की प्रवृत्ति भी ज़्यादा होती है।
छोटा नोज कोण अपेक्षाकृत कमजोर होता है तथा इसमें कटिंग एज संलग्नता भी छोटी होती है।
यह गर्मी के विभिन्न प्रभावों के प्रति अधिक संवेदनशील होता है।

कार्बाइड डालने का आकार
हमेशा विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और अनुप्रयोग में काटने वाले औजारों के लिए स्थान के आधार पर कार्बाइड इन्सर्ट आकार का चयन करें।
अपेक्षाकृत बड़ा इन्सर्ट आकार बेहतर स्थिरता प्रदान करता है।
भारी मशीनिंग के लिए IC 25mm से अधिक आकार के कार्बाइड इन्सर्ट की आवश्यकता होती है।
कार्बाइड इन्सर्ट का सही आकार चुनते समय, हमेशा कट की अधिकतम गहराई का निर्धारण करें।
टूल होल्डर में प्रवेश करने वाले टूल, कट की गहराई और मशीन की विशिष्टता का निर्धारण करते समय काटने की लंबाई पर विचार करें।

मशीन द्वारा तैयार की जाने वाली सामग्री
कार्बाइड इन्सर्ट का उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों की मशीनिंग के लिए किया जाता है।
इसलिए आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आप विशिष्ट सामग्री के लिए उपयुक्त सही उपकरण का चयन कर रहे हैं।
इनमें से कुछ सामग्रियां निम्नलिखित हैं; एल्युमिनियम.कांस्य.कठोर औजार स्टील.नरम औजार स्टील.स्टेनलेस स्टील.कच्चा लोहा.अलौह धातुएं
गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु। टाइटेनियम मिश्र धातु। उच्च कठोरता सामग्री।

मशीन टूल का प्रकार
कार्बाइड इन्सर्ट के साथ प्रयुक्त मशीन टूल्स भी अनेक प्रकार के होते हैं।
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले में निम्नलिखित शामिल हैं; स्विस-प्रकार, सीएनसी खराद, 5 अक्ष, टर्निंग मशीन, खराद मशीन, पारंपरिक वीएमसी आदि।

कार्बाइड इंसर्ट पर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों का सामान्य विश्लेषण

1) मंच के पीछे का पहनावा (प्रभावशीलता का सामान्य रूप)

प्रभाव: वर्कपीस का आकार धीरे-धीरे बदल जाता है या सतह की फिनिश कम हो जाती है।
कारण: लाइन की गति बहुत अधिक है, उपकरण सेवा जीवन तक पहुंच रही है।
उपाय: प्रसंस्करण मापदंडों को समायोजित करें, जैसे लाइन की गति को कम करना और उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ कार्बाइड सम्मिलन का उपयोग करना।

2)इन्सर्ट पतन की समस्या (खराब प्रभावशीलता)प्रभाव

वर्कपीस का आकार या सतह खत्म अचानक बदल जाता है, जिससे स्पार्क्स और सतह की गड़गड़ाहट होती है। कारण: पैरामीटर सेटिंग अनुचित है, कार्बाइड आवेषण की सामग्री उपयुक्त नहीं है, वर्कपीस की कठोरता अच्छी नहीं है, आवेषण क्लैंपिंग विषम है। उपाय: जांचें कि क्या पैरामीटर सेटिंग उचित है, और वर्कपीस सामग्री के अनुसार संबंधित उपकरण का चयन करें।

3)गंभीर फ्रैक्चर (बहुत बुरा प्रभावी रूप)प्रभाव

अचानक अप्रत्याशित, जिसके परिणामस्वरूप स्क्रैप किए गए टूल धारक या स्क्रैप किए गए वर्कपीस होते हैं। कारण: प्रसंस्करण पैरामीटर गलत तरीके से सेट किए गए हैं, और हिलने वाले टूल वर्कपीस या आवेषण को जगह में स्थापित नहीं किया गया है। उपाय: उचित प्रसंस्करण पैरामीटर सेट करें, फ़ीड दर और काटने की गति को कम करें, और वर्कपीस और आवेषण की कठोरता को मजबूत करने के लिए संबंधित आवेषण का चयन करें।

4) निर्मित बढ़त प्रभाव

वर्कपीस का असंगत आकार, खराब सतह खत्म, और वर्कपीस की सतह से जुड़े लिंट या गड़गड़ाहट। कारण: काटने की गति बहुत कम है, और कार्बाइड सम्मिलन फ़ीड करने के लिए पर्याप्त तेज नहीं है।

उपाय: काटने की गति बढ़ाएं और खिलाने के लिए तेज कार्बाइड का उपयोग करें।

हमारी फैक्टरी

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सामान्य प्रश्न

प्रश्न: आप कार्बाइड इन्सर्ट का चयन कैसे करते हैं?

उत्तर: कार्बाइड इंसर्ट संचालन में नोज़ रेडियस, आरई, एक महत्वपूर्ण कारक है। कार्बाइड इंसर्ट नोज़ रेडियस के विभिन्न आकारों में उपलब्ध हैं। चयन कट और फ़ीड की गहराई पर निर्भर करता है और सतह की फिनिश, चिप ब्रेकिंग और इंसर्ट की ताकत को प्रभावित करता है।

प्रश्न: मैं कैसे जान सकता हूँ कि किस आकार का कार्बाइड इन्सर्ट उपयोग करना है?

उत्तर: कार्बाइड इंसर्ट का सही आकार चुनते समय, हमेशा कट की सबसे बड़ी गहराई निर्धारित करें। टूल होल्डर एंटरिंग टूल, कट की गहराई और मशीन विनिर्देश निर्धारित करते समय कटिंग लंबाई पर विचार करें।

प्रश्न: मैं अपना इन्सर्ट ग्रेड कैसे चुनूं?

उत्तर: इन्सर्ट ग्रेड का चयन मुख्यतः निम्नलिखित के अनुसार किया जाता है:
घटक सामग्री (आईएसओ पी, एम, के, एन, एस, एच)
विधि का प्रकार (फिनिशिंग, मीडियम, रफिंग)
मशीनिंग की स्थितियाँ (अच्छी, औसत, कठिन)

प्रश्न: टंगस्टन कार्बाइड डालने युक्तियाँ के क्या लाभ हैं?

उत्तर: सबसे पहले, कार्बाइड-टिप वाले उपकरण उच्च फीड और गति पर काम कर सकते हैं और बहुत अधिक मशीनिंग तापमान पर भी अपनी कटिंग एज को बनाए रख सकते हैं, जिससे अधिक आक्रामक मशीनिंग की अनुमति मिलती है जो चक्र समय को कम करती है। दूसरे, वे कटिंग एज पर असाधारण पहनने के प्रतिरोध को प्रदर्शित करते हैं, जिससे उनका आकार बहुत लंबे समय तक बना रहता है।

प्रश्न: कार्बाइड इन्सर्ट का उपयोग क्यों करें?

उत्तर: कार्बाइड इंसर्ट को बदला जा सकता है और उन्हें इंडेक्स किया जा सकता है और वे कई तरह की शैलियों, आकारों और ग्रेड में आते हैं। कार्बाइड इंसर्ट का उपयोग उच्च गति पर किया जा सकता है, जिससे मशीनिंग तेज़ होती है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर फिनिशिंग होती है।

प्रश्न: सबसे मजबूत कार्बाइड डालने का आकार क्या है?

उत्तर: सम्मिलन की शक्ति: V की शक्ति सबसे कम है, R सबसे मजबूत है।

भारी कट लेने की क्षमता: V में भारी कट लेने की क्षमता सबसे कम है, जबकि R में सबसे ज़्यादा है। कृपया ऑपरेशन के लिए इंसर्ट चुनते समय इन विशेषताओं पर विचार करें।

प्रश्न: आप कार्बाइड का चयन कैसे करते हैं?

उत्तर: कार्बाइड की लंबाई भी एक बहुत ही महत्वपूर्ण विचार है। यदि आप 96 या उससे कम स्टड चलाने वाले ट्रेल राइडर हैं, तो हम आपको 4.5-6' कार्बाइड के साथ जाने की सलाह देते हैं। यदि आप 96 से ज़्यादा स्टड चलाते हैं, तो हम 8-9' कार्बाइड के साथ जाने का सुझाव देते हैं। यदि आप माउंटेन/पाउडर राइडर हैं, तो एक छोटा 4-6' कार्बाइड पर्याप्त होगा।

प्रश्न: क्या सभी कार्बाइड इन्सर्ट एक जैसे होते हैं?

उत्तर: कार्बाइड इंसर्ट ऐसे कटिंग उपकरण हैं जिनका उपयोग उच्च परिशुद्धता के साथ विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काटने के लिए किया जा सकता है। इसके बावजूद, कुछ प्रकार के कार्बाइड इंसर्ट हैं जिनका उपयोग विशिष्ट प्रकार की सामग्रियों को काटने के लिए किया जा सकता है क्योंकि हर इंसर्ट सभी प्रकार की सामग्रियों को नहीं काट सकता है।

प्रश्न: कार्बाइड इन्सर्ट के विभिन्न ग्रेड क्या हैं?

उत्तर: GC4425- स्टील टर्निंग के लिए पहली पसंद ग्रेड।
GC4415- उच्च धातु निष्कासन दरों के साथ स्टील टर्निंग के लिए आपका विकल्प।
GC4305- स्थिर स्थितियों में स्टील टर्निंग दक्षता।
जीसी4335- अस्थिर स्थितियों में स्टील टर्निंग दक्षता।
GC2220– स्थिर परिस्थितियों में स्टेनलेस स्टील का टर्निंग

प्रश्न: कार्बाइड इंसर्ट को अनुक्रमणीय क्या बनाता है?

उत्तर: पुराने ज़माने के ब्रेज़्ड टूल की तरह, इंडेक्सेबल टूल में भी कार्बाइड के छोटे-छोटे टुकड़े इस्तेमाल किए जाते हैं। अंतर यह है कि उन्हें कैसे जोड़ा जाता है। स्थायी ब्रेज़ के बजाय, इंडेक्सेबल टूलिंग कार्बाइड इंसर्ट को टूल बॉडी में सुरक्षित करने के लिए स्क्रू या क्लैंप पर निर्भर करता है।

प्रश्न: टंगस्टन कार्बाइड इंसर्ट का उपयोग किस लिए किया जाता है?

ए: खनन और निर्माण: टंगस्टन कार्बाइड इंसर्ट खनन और निर्माण उपकरणों में आवश्यक हैं। इनका उपयोग रॉक ड्रिलिंग बिट्स, रोड मिलिंग टूल्स और ट्रेंचिंग टीथ में किया जाता है, जहाँ वे घिसाव का प्रतिरोध करते हैं और उपकरणों के जीवनकाल को बढ़ाते हैं।

प्रश्न: आप ग्रेड इंसर्ट का चयन कैसे करते हैं?

उत्तर: ग्रेड चयन डालें – इसे सही ढंग से करना क्यों महत्वपूर्ण है
काम टुकड़ा सामग्री.
ऑपरेशन का प्रकार - फेस मिलिंग / टर्निंग / थ्रेडिंग, आदि।
हटाई गई सामग्री की मात्रा - रफिंग / मीडियम मशीनिंग / फिनिशिंग।
वर्कपीस होल्डिंग की कठोरता - ओवरहैंग, कंपन, आदि।
बाधित कटाई की सीमा.

प्रश्न: टंगस्टन कार्बाइड डालने की कठोरता क्या है?

उत्तर: टंगस्टन कार्बाइड अत्यंत कठोर है, मोहस पैमाने पर इसकी रैंकिंग 9 से 9.5 है, तथा विकर्स संख्या लगभग 2600 है।

प्रश्न: कार्बाइड इन्सर्ट कितने कठोर होते हैं?

उत्तर: कार्बाइड इंसर्ट रॉकवेल कठोरता सी स्केल (HRC) रेटिंग 55 तक की सामग्री को काटने में सक्षम हैं, हालांकि काटने की गति को काफी कम करना पड़ता है। उपकरण का जीवन भी काफी सीमित है। दूसरी ओर, कार्बाइड इंसर्ट तीन विकल्पों में से सबसे कम खर्चीले हैं।

प्रश्न: टंगस्टन कार्बाइड कितने प्रकार के होते हैं?

उत्तर: टंगस्टन कार्बाइड के 2 प्रकार हैं; गैर-लोहे की कटिंग के लिए टंगस्टन कार्बाइड जैसे कि एल्युमिनियम, पीतल, तांबा, मैग्नीशियम और कच्चा लोहा। इस प्रकार के मुख्य पदार्थों में टंगस्टन कार्बाइड और कोबाल्ट (Wc-Co) शामिल हैं। लोहे की कटिंग के लिए टंगस्टन कार्बाइड जैसे कि कम कार्बन स्टील, स्टेनलेस या अन्य प्रकार की धातु।

प्रश्न: कार्बाइड इन्सर्ट पर कोटिंग की 2 मुख्य विधियाँ क्या हैं?

उत्तर: रासायनिक वाष्प निक्षेपण (सीवीडी) और भौतिक वाष्प निक्षेपण (पीवीडी) कार्बाइड सम्मिलन के लिए दो मुख्य कोटिंग प्रक्रियाएं हैं, जिनमें से प्रत्येक दिलचस्प विशेषताएं और लाभ प्रदान करती हैं।

प्रश्न: सकारात्मक और नकारात्मक कार्बाइड सम्मिलन के बीच क्या अंतर है?

उत्तर: एक धनात्मक सम्मिलन का क्लीयरेंस कोण शून्य डिग्री से अधिक होगा, जबकि एक ऋणात्मक सम्मिलन का क्लीयरेंस कोण शून्य डिग्री से अधिक किन्तु नब्बे डिग्री से कम होगा (उदाहरण के लिए, 7 डिग्री क्लीयरेंस)।

प्रश्न: कार्बाइड इंसर्ट की पहचान कैसे करें?

उत्तर: हर कार्बाइड इंसर्ट में एक पहचान कोड जुड़ा होता है। यह अक्षरों और संख्याओं का कोई यादृच्छिक संग्रह नहीं है, बल्कि एक व्यापक प्रणाली है जो आपको सही उपकरण की पहचान करने में मदद कर सकती है। पहचान कोड में प्रत्येक अक्षर या संख्या इस सूची में वाक्यांशों से संबंधित है।

प्रश्न: कार्बाइड इन्सर्ट के लिए कच्चा माल क्या हैं?

उत्तर: टंगस्टन ऑक्साइड को कार्बन के साथ मिश्रित किया जाता है और एक विशेष भट्टी में टंगस्टन कार्बाइड में संसाधित किया जाता है, जो सभी सीमेंटेड कार्बाइडों के लिए मुख्य कच्चा माल है।

प्रश्न: कार्बाइड इन्सर्ट को कैसे वर्गीकृत किया जाता है?

ए: कार्बाइड कटिंग टूल का वर्गीकरण चिपब्रेकर, काउंटरसिंक और छेद की उपस्थिति या अनुपस्थिति से संबंधित है। इंसर्ट प्रकार को टूल की इंसर्ट संख्या द्वारा वर्णित किया जाता है। इंडेक्सेबल कार्बाइड कटिंग इंसर्ट पर मौजूद विशेषताओं का विवरण।

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