निकल {{0}क्रोमियम {{1}एल्यूमीनियम {{2}लौह मिश्र धातु स्पटरिंग लक्ष्य मुख्य रूप से निकल {{3}आधारित मल्टी {{4}घटक मिश्र धातु स्पटरिंग लक्ष्य होते हैं जिनमें निकल, क्रोमियम, एल्यूमीनियम और लौह शामिल होते हैं। इनका उपयोग कार्यात्मक पतली फिल्मों के निर्माण के लिए भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) में किया जाता है। इस मिश्र धातु के लक्ष्यों में उच्च तापमान स्थिरता, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उत्कृष्ट स्पटरिंग प्रदर्शन होता है, जो एयरोस्पेस, ऊर्जा उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और औद्योगिक सुरक्षात्मक कोटिंग्स क्षेत्रों में आवश्यक होते हैं।
निकेल के लिए विनिर्माण प्रक्रिया
कच्चे माल की तैयारी: उच्च शुद्धता (99.95% से अधिक या उसके बराबर) के Fe, Al, Cr, और Ni को मिश्र धातु संरचना के लिए डिज़ाइन किए गए निर्दिष्ट अनुपात के अनुसार चुना और तौला जाता है (उदाहरण के लिए, Ni:Cr:Al:Fe=74:20:3:3, जो अन्य घटकों के अनुसार भिन्न हो सकता है)। एल्युमीनियम की सुरक्षा का उपयोग इसे अंतिम बार लगाने पर ऑक्सीकरण से बचाने के लिए भी किया जा सकता है।
वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग: चार्ज सामग्रियों को वैक्यूम इंडक्शन भट्टी में रखा जाता है और लक्ष्य तापमान तक इतना गर्म किया जाता है कि चार्ज सामग्री पूरी तरह से पिघल जाए। पूर्ण मिश्रधातु में सहायता के लिए इस तापमान पर पिघला हुआ तापमान संतुलित होता है। भट्ठी को आर्गन से शुद्ध किया जाता है और फिर एक सुरक्षात्मक अक्रिय गैस से भर दिया जाता है। इस पिघलने और मिश्र धातु चरण में, सुरक्षात्मक गैस वातावरण का उपयोग संरचनात्मक और संरचनागत रूप से एक सजातीय सूक्ष्म मिश्रित पिघल की प्राप्ति को बढ़ावा देने के लिए किया जाता है।
कास्टिंग और होमोजेनाइजेशन एनीलिंग: पिघल को एक पूर्व-डिज़ाइन किए गए सांचे में डाला जाता है और एक पिंड प्राप्त करने के लिए ठंडा किया जाता है। ठंडा करने के बाद, संरचनागत पृथक्करण और कास्टिंग तनाव को खत्म करने के लिए समरूपीकरण एनीलिंग किया जाता है।
हॉट वर्किंग और फिनिशिंग: पिंड को फोर्ज किया गया है, हॉट रोल किया गया है और लक्ष्य मोटाई तक पतला किया गया है। फिर ठोस समाधान/एनीलिंग उपचार किया जाता है, जिसके बाद अंतिम लक्ष्य आयामों तक मशीनिंग की जाती है, सतह खुरदरापन रा 1.6 माइक्रोन से कम या उसके बराबर होता है।
निकेल के अनुप्रयोग-क्रोमियम-एल्यूमीनियम-लौह मिश्र धातु स्पटरिंग लक्ष्य
1. थर्मल बैरियर कोटिंग, बॉन्डिंग परतों और उच्च तापमान घटकों, परमाणु ऊर्जा सुरक्षात्मक कोटिंग्स, गैस टरबाइन ब्लेड, पावर प्लांट बॉयलर पाइप और एयरो {{2} इंजन घटकों (टरबाइन ब्लेड, दहन कक्ष, गर्म {{3} अंत घटक) के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उच्च तापमान थर्मल संक्षारण और ऑक्सीकरण के खिलाफ सुरक्षा प्रदान की जाती है।
2. सुरक्षात्मक कोटिंग और उच्च तापमान गैस टर्बाइन, परमाणु ऊर्जा उपकरण, एयरो {{1} इंजन, उच्च तापमान दहन कक्ष, सुरक्षात्मक कोटिंग और गैस टरबाइन ब्लेड, पावर प्लांट बूस्टर और थर्मल बैरियर दहन मॉड्यूल ओवरले के लिए उपयोग किया जाता है।
3. औद्योगिक सुरक्षात्मक कोटिंग्स और सजावटी कोटिंग्स (घिसाव और संक्षारण सुरक्षात्मक कोटिंग्स, सजावटी चढ़ाना, सजावटी मोबाइल फोन पर सुरक्षात्मक कोटिंग्स, सुरक्षात्मक कोटिंग गहने, सुरक्षात्मक कोटिंग सजावटी घड़ियां, सजावटी चढ़ाना सुरक्षात्मक गहने मोबाइलफोन, घड़ियां, सजावटी सुरक्षात्मक फोन चढ़ाना, गहने, घड़ियां, सुरक्षात्मक सजावटी कोटिंग मोबाइल, गहने, घड़ी, सजावटी सुरक्षात्मक कोटिंग्स सुरक्षात्मक, सजावटी, मोबाइल, गहने, घड़ी) सुरक्षात्मक पहनने और सजावटी चढ़ाना मोबाइल सुरक्षात्मक गहने घड़ियां, थर्मल बैरियर कोटिंग्स, मोबाइल गहने प्रदान करने वाली कोटिंग्स घड़ियाँ.
