निकल {{0}सिलिकॉन मिश्र धातु (NiSi) लक्ष्य में निकल (Ni) और सिलिकॉन (Si) का संयोजन होता है जो आमतौर पर 99.9% (3N) या अधिक की शुद्धता में मौजूद होते हैं। सिलिकॉन के अर्धचालक गुणों के साथ निकल की विद्युत और थर्मल चालकता को शामिल करने के परिणामस्वरूप, इन सामग्रियों को "उच्च तापमान मिश्र धातु" और कार्यात्मक फिल्मों के लिए स्पटरिंग स्रोत दोनों के रूप में वर्गीकृत किया गया है। Ni{6}}सिलिकॉन (NiSi) मिश्र धातु स्पटरिंग लक्ष्य अर्धचालक क्षेत्र में कम प्रतिरोधकता सिलिसाइड परतों के निर्माण में एक महत्वपूर्ण कार्य करते हैं। न्यूरोटेक, एक NiSi फिल्म के रूप में, एकीकृत सर्किट में इंटरकनेक्ट और ओमिक संपर्कों में उपयोग के लिए अच्छी थर्मल स्थिरता के साथ उल्लेखनीय चालकता प्रदर्शित करता है। चांदी के उपकरणों के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बढ़ाने के लिए, मिश्र धातु, सिलिकॉन के साथ, निकल सिलिसाइड बनाती है, जो उच्च प्रदर्शन, तेज़ और कुशल विद्युत इंटरकनेक्शन के लिए उन्नत सीएमओएस तकनीक में एक महत्वपूर्ण घटक है।
निकेल-सिलिकॉन मिश्र धातु लक्ष्य सामग्री कैसे तैयार की जाती है
1. कच्चा माल तैयार करना। सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए, हमने केवल शुद्ध निकल और शुद्ध सिलिकॉन का उपयोग किया और लक्ष्य मिश्र धातु चरण (उदाहरण के लिए, Ni/Si 90/10% पर, 80/20% पर) के अनुसार सटीक स्टोइकोमेट्रिक मात्रा को मापा।
2. वैक्यूम पिघलना। सिलिकॉन और निकल कच्चे माल को एक क्रूसिबल (अक्सर पानी से ठंडा किया गया तांबे का क्रूसिबल) में डाला जाता है। इंडक्शन हीटिंग इसे जिरकोनियम के साथ पूरी तरह से पिघला देता है और पिघले हुए मिश्र धातु में बदल देता है। यह एच, ओ, और एन जैसी गैसीय अशुद्धियों के साथ उच्च तापमान, कम {{6} वैक्यूम वातावरण में होता है। पिघले हुए चरण के दौरान, हम एक तरल मिश्र धातु प्राप्त करने के लिए जिरकोनियम को और अधिक परिष्कृत करने के लिए विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी का उपयोग करते हैं। पिघले हुए मिश्र धातु संयोजन को तांबे के सांचे में डाला जाता है, ठंडा किया जाता है, और निकल सिलिकॉन मिश्र धातु पिंड में जम जाता है।
3. समरूपीकरण ऊष्मा उपचार। पिंड को एक निर्वात या उसके चारों ओर एक सुरक्षात्मक वातावरण (उदाहरण के लिए, अर गैस) में एक समरूप ताप उपचार में रखा जाता है। उसे यथासंभव लंबे समय तक सॉलिडस तापमान से नीचे के तापमान पर रखा जाता है (उदाहरण के लिए, 10 घंटे के लिए 1000402)।
4. हॉट मशीनिंग (हॉट फोर्जिंग/हॉट रोलिंग): समरूप पिंड को पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान (उदा., 800-1000 डिग्री) से ऊपर गर्म किया जाता है और फिर हॉट फोर्जिंग या हॉट रोल किया जाता है।
5. मशीनिंग: गर्म संसाधित बिलेट को घूर्णन और मिलिंग मशीन और पीसने के तरीकों का उपयोग करके उच्च परिशुद्धता के साथ लक्ष्य सामग्री के लक्ष्य आयामों और अंतिम आकार के लिए मशीनीकृत किया जाता है।
निकेल के अनुप्रयोग-सिलिकॉन मिश्र धातु स्पटरिंग लक्ष्य
सेमीकंडक्टर इंटरकनेक्ट/संपर्क परतें: NiSi पतली फिल्में संपर्क धातुओं के रूप में काम करती हैं, जिससे संपर्क प्रतिरोध कम हो जाता है।
पतली फिल्म प्रतिरोधी और तनाव गेज: प्रतिरोध का कम तापमान गुणांक (टीसीआर) विशेषताएं उन्हें हाइब्रिड आईसी और एमईएमएस दबाव सेंसर के लिए उपयुक्त बनाती हैं।
सतही इलेक्ट्रॉन उत्सर्जन परतें: वैक्यूम माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स और क्षेत्र उत्सर्जन उपकरणों में उत्सर्जक सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है;
कम {{0}ई और ऊर्जा {{1}बचत कोटिंग्स: जब क्रोमियम और सिलिकॉन के साथ जोड़ा जाता है, तो वे कांच की फिल्मों के ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं।
फोटोवोल्टिक और डिस्प्ले: पारदर्शी प्रवाहकीय फिल्मों, इलेक्ट्रोड, या बाधा परतों के संयुक्त स्पटरिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
