निकल {{0} बोरॉन मिश्र धातु स्पटरिंग लक्ष्य उच्च {{1} शुद्धता घनत्वीकरण प्रक्रिया के माध्यम से मुख्य रूप से निकल (नी) और बोरॉन (बी) से बने स्पटरिंग कोटिंग सामग्री हैं। इनका उपयोग आमतौर पर अर्धचालकों, ऑप्टिकल पतली फिल्मों और सौर कोशिकाओं में किया जाता है। मैग्नेट्रोन स्पटरिंग जैसी भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) तकनीकों का उपयोग करके सब्सट्रेट सतहों पर निकेल -बोरॉन कार्यात्मक पतली फिल्में जमा की जाती हैं।
निकेल की तैयारी के तरीके -जनित मिश्र धातु स्पटरिंग लक्ष्य
कच्चे माल की तैयारी: उच्च शुद्धता वाले निकल पाउडर और उच्च शुद्धता वाले बोरॉन पाउडर को कच्चे माल के रूप में चुना जाता है।
गठन: शीत आइसोस्टैटिक दबाव का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। पाउडर को एक लोचदार सांचे (जैसे रबर सांचे) में भरकर सील कर दिया जाता है। फिर, इसे एक उच्च दबाव वाले कंटेनर में रखा जाता है, और आइसोट्रोपिक उच्च दबाव (उदाहरण के लिए, 200-400 एमपीए) को एक तरल माध्यम (तेल या पानी) के माध्यम से लागू किया जाता है ताकि इसे एक निश्चित ताकत के साथ "हरे रिक्त स्थान" में दबाया जा सके।
सिंटरिंग: एक निर्वात वातावरण में, उच्च घनत्व मिश्र धातु थोक प्राप्त करने के लिए उच्च तापमान (आमतौर पर निकल के पिघलने बिंदु से नीचे, लगभग 1000 - 1200 डिग्री) और यूनिडायरेक्शनल दबाव को एक साथ रिक्त स्थान पर लागू किया जाता है।
बाद की प्रसंस्करण: खराद, मिलिंग मशीन, पीसने वाली मशीन इत्यादि का उपयोग करके, ग्राहक द्वारा आवश्यक अंतिम आयामों के लिए सिंटर किए गए रिक्त स्थान को सटीक रूप से संसाधित किया जाता है।
निकेल के अनुप्रयोग-बोरॉन मिश्र धातु स्पटरिंग लक्ष्य
सतह सुरक्षात्मक कोटिंग: बेयरिंग, गियर, मोल्ड और काटने के उपकरण जैसे आसानी से पहने जाने वाले हिस्सों की सतहों पर निकल {{0} बोरान पतली फिल्म जमा करने से उनकी सेवा जीवन में काफी वृद्धि हो सकती है।
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: इसकी समायोज्य प्रतिरोधकता का उपयोग करके, इसका उपयोग उच्च {{0}सटीकता, उच्च {{1}स्थिरता वाले पतले {{2}फिल्म प्रतिरोधकों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।
प्रकाशिकी उद्योग: इसके सघन और स्थिर गुणों के कारण, इसे कभी-कभी कुछ ऑप्टिकल लेंसों के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग के रूप में उपयोग किया जाता है।
