1. भौतिक गुण
इंकोलॉय धातु के मुख्य घटक निकल (30{3}}35%), क्रोमियम (19-23%), और लोहा (39.5% से अधिक या उसके बराबर) हैं, जिसमें कुछ ठोस-समाधान मजबूत ऑस्टेनाइट संरचना, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम और सिलिकॉन के मामूली अनुपात शामिल हैं। इसकी संरचना सामग्री को कई लाभ प्रदान करती है।
मिश्र धातु के Ni और Cr दोनों घटक यह सुनिश्चित करते हैं कि सामग्री में 550-1000 डिग्री रेंज के आसपास अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध हो, यहां तक कि जल वाष्प और सल्फर गैस के साथ चरम स्थितियों में भी। इसमें अन्य लाभ जोड़ें, और आपके पास मानक मिश्र धातु की तुलना में कहीं अधिक मूल्यवान सामग्री होगी।
सामग्री, यहां तक कि एनील्ड स्थिति में भी, असाधारण गुणों का प्रदर्शन करती है। इंकोलॉय की तन्य शक्ति 520 एमपीए से अधिक या उसके बराबर है और उपज शक्ति 205 एमपीए से अधिक या उसके बराबर है, जबकि उच्च तापमान में भी लचीलापन और शक्ति के संतुलन के अलावा 30% से अधिक या उसके बराबर लम्बाई है।
इंकोलॉय 800 की भौतिक संरचना घनत्व 7.94-8.02 ग्राम/सेमी³ है, गलनांक 1350-1400 डिग्री तक है, और तापीय चालकता, उदाहरण के लिए, कमरे के तापमान पर 12.6 W/m·K और 1000 डिग्री W/m·K पर 26.7 W/m·K है जो तापमान (12.6-1000 तापमान) के साथ बढ़ती है। 12.6 W/m·K कमरे में W/m·K). 0-100 डिग्री तक थर्मल विस्तार 13.7-14.4 µm/m· डिग्री है। यह विस्तार उच्च तापमान वाले थर्मल साइक्लिंग वातावरण के लिए परिचालन सीमा के भीतर है।
2. उपचार और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
एक। उष्मा उपचार:
1) एनीलिंग: आम तौर पर 1150 डिग्री और 1180 डिग्री के बीच किया जाता है। इसके बाद अवशिष्ट तनाव को कम करने और लचीलेपन को अधिकतम करने के लिए पानी से शमन या तेजी से एयरस्टेपिंग की जानी चाहिए।
2) समाधान उपचार: सूक्ष्म संरचना एकरूपता और उच्च तापमान रेंगना प्रतिरोध में सुधार के लिए 980 डिग्री से 1060 डिग्री तक गर्म करने के बाद तेजी से ठंडा किया गया।
बी। हॉट वर्किंग: 1000 डिग्री से 1230 डिग्री को प्राथमिकता दें। 650 डिग्री और 850 डिग्री के बीच काम करने से बचना चाहिए क्योंकि इससे दरार पड़ सकती है।
सी। कोल्ड वर्किंग: सख्त करने का काम कम होता है, इसलिए पारंपरिक कोल्ड रोलिंग और स्टैम्पिंग की जा सकती है, लेकिन लचीलापन बहाल करने के लिए मध्यवर्ती एनीलिंग की आवश्यकता होती है।
डी। वेल्डिंग: टीआईजी, एमआईजी, साथ ही मैनुअल मेटल आर्क वेल्डिंग का समर्थन करता है। सुझाई गई उपभोग्य वस्तुएं ERNiCr-3 या ENiCrFe-2 हैं। अंतर-दानेदार जंग को खत्म करने के लिए ताप इनपुट को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है।
3. मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र
एक। रसायन और पेट्रोकेमिकल
उपकरण निर्माण. सल्फ्यूरिक एसिड के लिए रिएक्टरों, नाइट्रिक एसिड के लिए कूलर, फ़्रेक्शनेटिंग टावरों और हीट एक्सचेंजर्स में मजबूत एसिड, उच्च तापमान और गंभीर दबाव को सहन करते हुए उपयोग किया जाता है।
पाइपलाइन सिस्टम. क्लोराइड युक्त मीडिया में स्टेनलेस स्टील को प्रतिस्थापित करता है, जो सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ाता है।
बी। ऊर्जा और शक्ति
ईंधन बिजली उत्पादन. सुपरहीटर, बॉयलर ट्यूब और टरबाइन ब्लेड में 600 डिग्री सेल्सियस से अधिक का भाप वातावरण।
परमाणु शक्ति। परमाणु रिएक्टरों के भाप जनरेटर में शीतलन प्रणाली के घटकों और ट्यूबों में उपयोग किया जाता है। विकिरण और उच्च तापमान वाले पानी के क्षरण को सहन करता है।
सी। एयरोस्पेस
इंजन के घटक. क्षरण और गंभीर थर्मल थकान को सहन करते हुए दहन कक्ष और उच्च दबाव वाली गैस और उच्च तापमान वाले गैस टरबाइन ब्लेड का निर्माण करता है।
डी। तेल और गैस
गहरे पानी के उपकरण. गंभीर दबाव, उच्च लवणता और हाइड्रोजन सल्फाइड संक्षारण को सहन करते हुए तेल कुओं और उप-समुद्र पाइपलाइनों के आवरण में उपयोग किया जाता है।
4. व्युत्पन्न मॉडल की तुलना: इंकोलॉय 800H और इंकोलॉय 800HT
Incoloy 800H और Incoloy 800HT Incoloy 800 के संशोधन हैं, जो मुख्य रूप से कार्बन, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम की सामग्री और अनाज नियंत्रण में भिन्न हैं:
800H: The increased carbon content is up to 0.06-0.10%. The combined aluminum and titanium content is ≥0.85%. The coarse-grained (≥90 μm) structure developed by high-temperature solution treatment greatly enhances creep resistance (>600 डिग्री). इसका उपयोग पेट्रोकेमिकल उद्योग में भट्टियों और रिएक्टरों को गर्म करने में किया जाता है।
800HT: संयुक्त एल्युमीनियम और टाइटेनियम सामग्री को 0.85-1.20% तक बढ़ा दिया गया है। इसके परिणामस्वरूप परिष्कृत अनाज और "चरण सुदृढ़ीकरण" की शुरूआत होती है, जो रेंगने की शक्ति को बढ़ाती है। इसे 700-1000 डिग्री पर संचालित होने वाले अति उच्च तापमान वाले उपकरणों, जैसे विमान इंजन कम्बस्टर्स, के लिए डिज़ाइन किया गया है।
